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?       當你隨手將喝完的易拉罐扔進回收箱時，可能不會想到這個鋁罐正開啟價值重生之旅。全球每年消耗超 5000 億個易拉罐，臥式易拉罐脫漆炭化爐的出現，讓這些空罐的鋁資源循環真正成為現實。

       炭化脫漆，高效處理

       臥式易拉罐脫漆炭化爐采用了“脫漆 - 炭化 - 分離”一體化的先進工藝。首先，設備利用高溫熱解技術，在 400 - 600℃的環境下，只需 15 - 20 分鐘就能將易拉罐表面的涂層和有機物完全分解。分解過程中產生的可燃氣體還能被回收利用，作為設備運行的熱源，大大降低了能源消耗。經實際測試，該設備每小時可處理 800 - 2000 千克的易拉罐，脫漆率達 99%以上，鋁回收率超過 95%，遠遠超過了傳統的化學脫漆或焚燒工藝。

       環保節能，綠色生產

       與傳統工藝相比，臥式易拉罐脫漆炭化爐在環保和節能方面優勢顯著。傳統工藝處理過程中會產生大量廢渣和有害廢氣，而該設備通過密閉炭化系統和高效除塵裝置，實現了污染物的近零排放。同時，設備能耗僅為傳統工藝的三分之二左右，顯著降低了企業的運營成本。這種技術突破不僅實現了清潔生產，更通過資源高效利用為企業創造了雙重效益。

       臥式易拉罐脫漆炭化爐憑技術革新突破局限，于回收站及企業高效運轉，助力鋁循環。處理后的鋁制成鋁材、日用品重回生活，引領資源再生行業邁向新高度 。